3D nyomtatás tippek és trükkök

3D nyomtatás blog


3D nyomtatott csapágy - működőképes (nagyjából)

Ez egy félig-meddig működőképes csapágy modell, amit az eredeti méret 75%-án nyomtattam, mert nem akartam túl sok anyagot elpazarolni, ha mégsem sikerül valamiért működésre bírni.

Wanhao D6-tal nyomtattam arany színű PLA-val. 0.15mm-es rétegvastagsággal. 

És forgás közben: 

 

Dupló libikóka - bővül a játszótér

Újabb játék, a csúszda és a hinta után... Ezt is részben tinkercad-dal készítettem és egy már kész libikóka modell felhasználásával. Az aljára is tettem Dupló csatlakozót, meg persze az ülőfelületre. Remekül illeszkedik a már elkészült játszótér elemekhez. :) És persze ez is nagy sikert aratott. Akit érdekel a modell, az itt megnézheti és szerkesztheti magának: https://tinkercad.com/things/gcaFvkFpi4K. Kék és piros PLA, itt is 40%-os kitöltés, hogy erős és tartós legyen. Majd kiderül pár hónap után. :) A középső részre egy csavart tettem az eredeti henger helyett.

Egyben 3D nyomtatott emelő platform

Ez egy nagyon profin kidolgozott emelő 3D modell, kifejezetten 3D nyomtatásra. Remekül szemlélteti, hogy mit lehet 3D nyomtatóval már nyomtatni: külön darabok nyomtatása nélkül, egy jól megtervezett modell egyben is mozgathatóvá, állítgathatóvá válik.

Nyomtatás közben:

Az elkészült modell:

0.2mm-en nyomtattam, kicsit lassabb sebességen (40mm/sec), így is kb. 8 óráig tartott a nyomtatás. Egyébként én az egyik remix-ét nyomtattam a tárgynak, mert annál azt írták, hogy könnyebb szétválasztani az esetlesen összeforrt részeket. Egy kis sniccerrel és egy csavarhúzóval feszegettem (óvatosan) szét a részeket. Utána már remekül működött ez a tényleg nagyon ötletes modell. A nyomtatási idő alatt nem volt semmi gond, mutatja a Wanhao i3 megbízhatóságát, és a nyomtatott tárgy azt is, hogy potenciálisan mit tudunk nyomtatni egy bruttó 175.000 Ft-os 3D nyomtatóval.

 

Katedrális - apró részletek

 

Már korábban is kinyomtattam a Wanhao D4-el ezt nagyon részletes, aprólékos katedrális modellt. Ez eredeti méretet 75%-ra csökkentettem, hogy gyorsabban elkészüljön, kevesebb anyagot használjon (tipp: egyik tengely mentén 75%-os méretcsökkentés valójában az eredeti anyagszükséglet így nagyjából arányosan nyomtatási időt is kb. 56%-ra csökkenti!). Kíváncsi voltam, hogy mit kezd vele az i3, mivel ennél a modellnél szükség van a megfelelő hűtésre, a pontos pozicionálásra. És mivel sokáig tartott a nyomtatás (kb. 9 órát, mivel lassan nyomtattam, okulva a korábbi nyomtatás tapasztalataiból), fontos a megbízható üzemelés is.

A Wanhao i3 vette az akadályokat!

A nyomtatás narancs PLA-val történt, 0.25mm-es rétegvastagsággal (a nyomtatási idő csökkentése miatt), kb. 30mm/sec-es sebességgel. 0%-os kitöltést állítottam be, mert egyrészt maga a modell nem indokolja a kitöltést, másrészt a kis apró oszlopoknál a kitöltés okozta rázkódás is okozhatott volna gondot (kidőlő oszlopok). Ezt konkrétan olvastam ennél a modellnél, egyébként lehet, hogy nem mertem volna egy ilyen hosszú nyomtatásnál kísérletezni, hogy vajon jó lesz-e kitöltés nélkül is.

Néhány kép a nyomtatás közben:

 

Videó:

És az elkészült modell:

 

 

Egyedül a legmagasabb tornya nem sikerült tökéletesen, ott az volt a gond, hogy gyakorlatilag egy 2-3mm-es helyen mozgott elég gyorsan a fej, egy pontot forrósítva, így ott nem volt ideje az anyagnak rendesen lehűlnie, így az egy kicsit megfolyt és deformált lett. De a modell egésze nagyon meggyőző, és nem csak egy ilyen árkategóriájú nyomtatótól, hanem egy jóval drágább készüléktől is. Kíváncsi lennék, a Velleman K8200 hogyan bírkózna meg ezzel a modellel.

Pontosság / mérettartás

 

 

Kíváncsi voltam, hogy mennyire pontos az i3, mennyire mérettartó az elkészült nyomat. Ehhez általában a 20mm-es kalibrációs dobozt szokták használni, de azon a 20mm-en nehéz megmondani a pontos hibát. Ezért egy nagyobb tárgyat vettem alapul, ami az STL alapján 110mm mindkét irányba.

Számítottam arra, hogy nem lesz rossz a pontosság, de a mért értékek meghaladták a várakozásaimat: X irányba 0,1%, Y irányba pedig 0,06% volt a hiba. Azért egy 175.000 Ft-os nyomtatótól ez nem rossz. :) Hozzá kell tenni, hogy ezek az értékek PLA-val lettek mérve, az ABS viszont pl. tudott, hogy jobban zsugorodik, ezért annál valószínűleg nagyobb a hiba, viszont azt egy egyszerű szorzóval korrigálhatjuk (a slicer programban mondjuk 101%-ra méretezzük a tárgyat). Lehet, hogy majd ABS-szel is teszek egy próbát, de PLA-val igazán meggyőzőek az eredmények... A Velleman K8200 valószínűleg csak nagyon sok állítgatás után tudná ezt hozni, ha egyáltalán.

Egyébként ha valakiben felmerülne, hogy a Z irányban miért nem mértem: azért, mert általában ezt nem szokták mérni, mivel az első réteg nagyban befolyásolja, hogy mennyire "nyomódik bele" a tárgyasztalba a tárgy, így ott több hiba szokott lenni. De ezt könnyedén korrigálhatjuk, sőt bizonyos programokban (pl. Simplify3D) külön paraméter van erre (szorzó a Z magasságra).