3D nyomtatás tippek és trükkök

3D nyomtatás blog


Fél méteres Eiffel torony

Már egyszer kinyomtattam az Eiffel tornyot a Wanhao D4-gyel, de szerettem volna látni, hogy ahhoz képest hogyan teljesít a Wanhao i3, ami több, mint fele annyiba kerül mint a D4. Másrészt az i3 a Z tengely mentén magasabb dolgokat tud nyomtatni, így felnagyítottam a fenti modellt 120%-ra, így ha nem is egészen fél méteres, de 41cm-es lett. Persze darabokból összeragasztva.

Piros PLA-val nyomtattam (nem a legjobban fotózható szín), 0.2mm-es rétegvastagsággal (nem érdemes kisebbel). A nyomtatási összidő így is 15 óra volt, bár ez egy ekkora tárgynál nem rossz és igencsak impozáns lett.

És a végeredmény (összeragasztás után):

Nagyon elégedett vagyok az eredménnyel! Nagyon jól teljesített a Wanhao i3, a szálvisszahúzás is tökéletes, és a sok apró kis oszlop és rács remekül kijött, hiba nélkül. Újfent bizonyítást nyert, hogy ha nem elsődleges szempont a leggyorsabb sebesség (ennél a tárgynál amúgy sem jó ötlet), akkor nagyon jó minőségben nyomtat az i3.

(Ja és igen, kiköltözött a nyomtató a fészerbe. :))

Flexibilis karkötő - eSUN Flex PLA

Próbálgattam a flexibilis anyaggal való nyomtatást, és találtam is egy jópofa "voronoi" karkötő modellt. 0.2mm-es rétegvastagságon nyomtattam, a módosított extrúderrel. Egész jó lett, jó rugalmas. A szöszödés elég sok még, valószínűleg a retraction-nel kell játszani még, hogy jó legyen. Elég sok felhasználási lehetőség van ebben a flexibilis anyagban, bár tény, hogy nem olyan általános célú anyag, mint a PLA.

A tavaszi időjárás örömére az eSUN Flexiblis anyag most 15% kedvezménnyel kapható az alábbi kuponkóddal (a rendelés végén kell megadni): FLEXYSPRING15

Dupla extrúderes, kétszínű nyomtatás: bólya

A mai bejegyzésben egy kétszínű nyomtatás fogunk bemutatni. Egy dupla fejes nyomtató kalibrálására és tesztelésre gyakran használt modellt, egy bólyát fogunk kinyomtatni. A nyomtatás közben szembesültem egy hibával, amit elkövettem, de akkor már nem akartam leállítani a nyomtatást, illetve jó is, ha látjuk ennek a hibának a manifesztációját, legalább tanulunk belőle. Nevezetesen mostanában leginkább a bal oldali extrúdert szoktam használni nyomtatáshoz, a jobb oldalit már elég régen nem használtam. Amikor viszont utoljára használtam, akkor kísérleteztem éppen a deprime / retraction-nel, és véletlenül a jobb oldali extrúder deprime értékét 0-án hagytam (a javasolt 16 helyett). Így bizony a jobb oldali extrúder elég erőteljesen húzta a szálat mozgás közben, ami meg is látszik: a zöld színű rész sokkal "szálasabb, szőrösebb", és a tisztító falon is sokkal több a szmötyi.

A nyomtatásról egy részéről egy videó:

Mit kell tudni a dupla extrúderes nyomtatásról, miben más, mint az egyfejes nyomtatás?

  • Két színes nyomtatás előtt a két fej távolságának kalibrációja szükséges. Ezt mi szállítás előtt előzetesen elvégezzük, de ha azt tapasztaljuk, hogy az egyik színű réteg nem tökéletesen ott folytatódik, ahol kellene (el van tolódva valamelyik irányba), akkor ez újra szükségessé válhat (lásd a leírást a fenti linken)
  • Hasonlóan előfordulhat, hogy az egyik fúvóka egy nagyon picit feljebb vagy lejjebb van, mint a másik. Ez megint csak egy olyan dolog, amit mi beállítunk a szállítás előtt, de elképzelhető, hogy bizonyos esetben ezt is szükséges kalibrálni. Itt a kalibráció annyiból áll, hogy az alacsonyabban lévő fejet (ami jobban "belóg", közelebb van a tárgyasztalhoz, mint a másik) tartó csavart kicsit fellazítjuk, és aláteszünk az alu blokk és a tartó műanyag rész közé egy nagyon vékony összehajtogatott papírlapot vagy műanyagot, mondjuk. Mielőtt nagyon nekikezdenénk emelgetni az egyik oldalt, bizonyosodjunk meg afelől, hogy a vélt magasság különbség nem a helytelen szintezésből adódik. Viszont ha tényleg van különbség a magasság között, akkor az azt eredményezheti, hogy vagy nem tapad az első réteg, vagy túlságosan is "belenyomódik" a második szín az első szín által nyomtatott részekbe
  • Érdemes megfigyelni a videón, hogyan váltogatja a fejeket a nyomtató. Ebből adódóan a két extrúderes nyomtatás jóval tovább tarthat, mint az egy fejes nyomtatás, kiváltképpen, ha egy adott rétegen belül kell a nyomtatónak színt váltania (pl. polip)
  • Wiper wall (törlőfal): a képeken jól látszik ez a hasznos funkció, amit a Makerware automatikusan legenerál dupla extrúderes nyomtatás esetén. Ennek az a haszna, hogy az éppen nem használt fejből "csöpögő" anyag szál ne kerüljön bele a nyomtatott tárgyba, hanem ezen a falon "törlődjön le"

    dual2.jpg

Érdemes tudni, hogy nem csak két fejes nyomtatóval lehet két színnel nyomtatni. Ugyan kicsit körülményesebb, de a nyomtató menüjében nyomtatás közben ki tudjuk választani a Pause @ Zpos funkciót, amivel egy adott magasságban szüneteltetni tudjuk a nyomtatást, majd eközben átfűzhetünk egy másik színt, amivel folytatva a nyomtatást két színt is tudunk használni egy fejjel. Persze ennél lényegesebben egyszerűbb a két fejes megoldás.

És mire jó még a két extrúderes nyomtatás? Vannak olyan anyagok (pl. HIPS vagy PVA, ezekről egy később bejegyzésben még lesz szó részletesebben), amelyek oldhatóak, ezért kiváltképpen támasztékanyag nyomtatására alkalmasak. A Makerware-ben nagyon egyszerűen be tudjuk állítani, hogy az egyik fejjel nyomtassa a fő tárgyat, a másikkal pedig a támasztékot (Support -> Use Left vagy Right Extruder, a Color Matched helyett). Ezt a lehetőséget később még bemutatjuk részletesebben.

Ha nagyon belejöttünk a kétfejes nyomtatásban, itt van néhány érdekesség:

Napi tipp: retraction és deprime

Ebben a napi tippben egy olyan fogalommal / paraméterrel ismerkedünk meg, amit legtöbbször nem kell állítanunk, de esetleges (mellék)hatásaival gyakrabban találkozhatunk.

Amikor a fúvóka éppen nem extrúdál anyagot (mert egyik helyről a másikra ugrál, vagy mert réteget magasságot vált), akkor előfordul a folyási jelenség, tehát hogy extrúdálási utasítás nélkül is "csöpög" az anyag egy kicsit. Ez persze a nyomtatott tárgy felületére vagy belsejébe kerülve nem olyan szép. Ha az egyes részek között vékony szálhúzást tapasztalunk, vagy a réteg kezdőpontján egy kicsit nagyobb "olvadt bogyót" látunk, akkor ezzel a jelenséggel találkozunk.

hollow_cube_1_small_preview_featured.jpgRetraction teszt modell

A retraction és a deprime két olyan technika, ami a fenti jelenségeket hivatott kiküszöbölni. Hasonló elven működnek: a kritikus részek elején a nyomtató "visszaszívja" a szálat, majd amikor nyomtatni kell, visszatolja annyit, amennyit visszaszívott. Ez a legtöbb esetben jól is működik.

A retraction a slicer paramétere (Skeinforge / Makerware), míg a deprime a nyomtatót vezérlő program, a Sailfish firmware beépített hasonló megoldása. Elvileg a kettőt nem javasolt kombinálni, de alapból a Sailfishben be van kapcsolva a deprime (nyomtató csatlakoztatása a ReplicatorG programban, Control Panel -> Motherboard -> Acceleration (Misc)), és nem okoz problémát akkor sem, ha a Skeinforge profile-ban engedélyezzük a retraction-t.

A Deprime beállítása tehát:

repl_onb04.png

Az alapbeállítás 16 mindkét extrúder esetén. Ha kihagyásokat tapasztalunk bizonyos helyeken (főleg, ahol keződik az extrúdálás az egyes rétegek kezdetén, vagy ahol újra nekikezd a nyomtató egy másik különálló test nyomtatásának egy "ugrás" után), akkor megpróbálhajuk 8-ra vagy 0-ra csökkenteni. Ha nem tapasztalunk javulást, állítsuk vissza, mert akkor valószínűleg hardveres probléma lesz (eltömődő fúvóka, nem elég jó száltovábbítás, pl. a száltovábbító fogaskerék tisztítása szükséges ilyenkor).

ReplicatorG-ben, a Skeinforge profilt kell megváltoztatni, lásd: Haladó Skeinforge beállítások. (Dimension fül, Retraction distance, próbálkozzunk először 0.5mm-el)

dimension.png