Mint ahogy a Facebookon már láthattátok, megérkezett az új Wanhao modell, a Duplicator 6-os. Némileg korlátozott idő állt rendelkezésemre a tesztelésre, de azért szeretnék egy bejegyzést közzétenni erről, és persze ahogy majd többet tesztelem, még több próbanyomat lesz itt a blogon.

Mit kell tudni a Duplicator 6-ról? Egy olyan kedvező árú 3D nyomtató, ami a méltán népszerű (ugyanakkor meglehetősen borsos árú) Zortrax M200 mechanikájára és designjára épül (ebből kifolyólag igencsak masszív és pontos mechanika), valamint a szintén népszerű (és hasonlóan drága) Ultimaker 2 alaplapjára épül, ami egy kiforrott alaplap és firmware kombináció, egyszerűen kezelhető menüvel. Fűthető tárgyasztal, MK11-es extrúder (MK10-es fúvóka), minőségi alkatrészek.

Első teszt: bástya

• 
• 
• 
• 
• 

Hát ez nem lett annyira szép. A tárgy bal oldala, ahol nem éri annyira a hűtés, nem lett valami jó, kicsit megfolyt az emelkedésnél. Valamit csinálnom kell, hogy jobban érje a levegő...

Második teszt: bástya

A második tesztnél, mivel nem akartam annyira átalakítani az egész hűtési rendszert, egyszerűen csak kicseréltem a gyári 24V-os ventit egy 12V-osra. Megnézem majd később, hogy az alaplap mennyit ad le eleve, lehet, hogy a 24V-os nem jó választás.

• 
• 

Ez sokkal jobb lett mint az előző bástya nyomtatás. Még egy picit lehet javítani a hűtésen talán, de elég nagy a javulás.

Harmadik teszt: 2CV autó

Itt azt akartam tesztelni, 0.2mm-es rétegvastagsággal, hogy mennyire egyenletesek a rétegek, az autó "hasán" egyenletes felületén például. 

• 
• 

Szép lett, bár sikerült tengelytörést előidéznem a felfeszegetésnél. :) Valószínűleg először a kerekeknél kellett volna felpattintanom a tárgyat, utána a többit. Majd legközelebb.

Negyedi teszt: bagoly

Ez pedig egy 0.1mm-es rétegvastagság teszt, hogy hogyan teljesít a nyomtató ilyen felbontásnál. Illetve hogy mennyire egyenletes a bagoly "háta".

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Ami nem tetszett

• A szintezés egy kicsit furcsa volt nekem, ugyanis nem egészen úgy történik ahogy azt más 3D nyomtatóknál megszoktam, azaz nem a végállás kapcsolókhoz kell először állítani, hanem kicsit máshogy. Bár lehet, hogy ez az Ultimaker 2-nél így van csak nekem volt szokatlan
• A tárgyhűtő ventilátor nem elég erősen fújja a tárgyra a levegőt, így a tárgy másik fele, ahol már nem éri a levegő, ott nem annyira szép a tárgy felülete - ezt most úgy oldottam meg, hogy a gyári 24V-os ventit egy 12V-osra cseréltem, ami sokkal jobban fújja így a levegőt, és ez már elégnek tűnik. Valószínűleg jobb megoldás lesz, akár gyárilag is, ha sikerült meggyőzni a Wanhao-t, hogy két irányból fújó venti tartót használjanak, pl. ezt: Slim double fans for Zortrax M200.

Ami viszont tetszett

• Nagyon masszív felépítés, profi mechanika
• Szép design (Zortrax M200 design)
• Fejlett alaplap és menürendszer (Ultimaker 2)
  
  

Néhány kép még a gépről

• 
• 
• 
• 
• 

És hogy megéri-e az árát?

Természetesen a fenti visszajelzéseket elküldtem a Wanhao-nak, akik biztos vagyok benne, hogy hamarosan orvosolják ezeket az apró problémákat... És utána a Wanhao D6 egy nagyon stabil, masszív gép lesz, remek nyomtatási minőséggel. A Wanhao i3 is nagyon szépén tud nyomtatni (abban az árkategóriában pedig verhetetlen), de a mechanikája kevésbé masszív, mint a D6-é. Valószínűleg a D6-ot nagyon ritkán kell majd újraszintezni. Illetve szintén a mechanikából adódóan gyorsabb nyomtatásra képes azonos minőség mellett (hamarosan ezt is tesztelni fogom, mit bír, illetve tervezek összehasonlító teszteket is).

Most már rendelhető nálunk, beérkezése várható kb. 2-3 hét múlva.

• 
• 
• 
• 
• 

Egyik dédnagymamának születésnapja volt mostanában, ezért gondoltam egyet, és készítettem Tinkercad-ban egy egyedi, 3 fényképes (3 dédunoka van) kulcstartót, mert nem találtam semmi hasonlót. Közzé is tettem a thingiverse-en és elérhető a Tinkercad-es modell is, ha valaki tovább akarja szerkeszteni, pl. több vagy kevesebb képet belevenni. Hogy kicsit strapabíróbb legyen, besüllyesztettem a fotó részt, amire egy vékony átlátszó fóliát tettem, majd összeragasztottam a darabokat. Az egyik része a modellnek sablon, a fotók kivágására (én Wordben vágtam egymás mellé a kis fotókat).

 

Találtam egy jópofa paraméterezhető OpenSCAD modellt, amivel tetszőleges kerek vagy négyzet alakú csatlakozókat lehet generálni. Éppen egy cipős szekrényre volt szükség, ezért gondoltam egyet, ellátogattam egy barkácsboltba, vettem 2 x 210cm 19x19mm-es lécet, és készítettem egy bútort.

Szóval a címben lévő kérdésre valóban igen a válasz, még ha nem is teljesen 3D nyomtatóval készült. Az kicsit költséges volna, bár kétségképpen megoldható, ha az embernek sok pénze és sok ideje van. De a természetes fa anyagot kombinálva a 3D nyomtatott elemekkel igencsak jó dolgokat tudunk létrehozni.

A nyomtatott elem:

• 
• 
• 
• 

A levágott fa darabok (éppen volt egy leselejtezett fa redőnyöm is, az jó lett tartó lécnek), az első illesztési próba és festve az elemek:

• 
• 
• 
• 
• 

Végül az elkészült polcocska. Igencsak masszív lett. A tartó léceket szögeltem, de az összeillesztésnél még ragasztót sem használtam, eléggé szorultak a fa elemek a műanyag elemekbe.

• 
• 
• 

Anyag és költséglista:

• 8 x 30grammos műanyag illesztő elemek: ~1900 Ft.
• 2 x 210cm-es 19x19mm-es fa rúd: ~2200 Ft.
• Tartólécek - ingyen, mert volt éppen
• Festék - opcionális, ingyen, mert volt

Tehát összesen kb. 4000 Ft. Nem nagyon olcsó, de pl. ha kicsit kisebbre és vékonyabbra nyomtatom az elemeket (40%-os kitöltést használtam, illetve 3mm-re vettem az OpenSCAD modellben fal vastagságot, lehet, hogy nem kell ennyi, illetve rövidebb csatlakozási pontok is elegendőek), akkor lehet, hogy fele ennyiből megvan, illetve ha van faanyagunk, akkor az sem kerül már plusz pénzbe. Az ikea-ban 5500 Ft egy hasonló cucc, de abban nincs meg az alkotás öröme. :)

• 
• 
• 
• 
• 

Egy "vendégszereplő" nyomtatóval (termisztor csere volt, valószínűleg a sok nyomtatás vagy valami más következtében megtört a kábel, ezért egy idő után leállt a fűtés) nyomtattam próbának ezt a kb. 7 óráig tartó buddha szobrot, 0.1mm-es rétegvastagságon, kék PLA-val. Elég tetszetős lett. Lehet, hogy más színben kicsit komolyabb lett volna, de most ez volt kéznél...

A lányom szeretett volna egy csúszdát a Duplo készletéhez a hétvégén. Ezért gyorsan eszkábáltam egy ásványvizes palack segítségével valami ideigleneset, de aztán persze nem hagyott nyugodni a dolog, úgyhogy minimális modellezési tudásom és a tinkercad felhasználásával rittyentettem egy egyszerű csúszdát, amit csatlakoztatni is lehet a normál Duplo kockákhoz:

A modell elkészítéshez felhasználtam a korábban ismertetett OpenSCAD programot, amivel paraméterezhető modelleket lehet kezelni. Ebben a konkrét esetben legneráltam egy Duplo kockát, és ezt beépítettem a modellbe. A használt OpenSCAD szkript itt található: http://www.thingiverse.com/thing:615256

Kék PLA, Wanhao i3, 0.15mm-es rétegvastagság. Az elkészült darabokat egyszerű ragasztó pisztollyal ragasztottam össze. A csúszda nagy sikert aratott. :)

• 
• 
• 

Ha valakinek kell a modell, el tudom küldeni...

• 
• 
• 
• 
• 

Egy hasznos trükköt tudok bemutatni ezen a katona fantasy modellen keresztül: sok esetben egy tárgynál el tudjuk kerülni az alátámasztás generálását, ha egyszerűen félbevágjuk egy megfelelő helyen a modellt. Nem mindig ilyen függőleges irányú "vágás" a megfelelő, van, amikor visszintesen érdemes kettészelni a modellt.

Kék PLA-val nyomtattam, 0.1mm-es rétegvastagsággal, 40mm/sec-en, Simplify3D-ben.

(Az élesszeműek kiszúrhatják, hogy a modellen vannak apró lyukak: ennek oka, hogy nem adtam meg elegendő "fedő" réteget (Top Solid Layers -- Simplify 3D-ben rétegszámot kell megadni szemben a Cura mm-ben megadott értékével, ez utóbbi jobb beállítás szerintem, mert mindig lesz egy fix vastagság). Minél kisebb a rétegvastagság, annál többet kell megadni, hogy rendesen lefedje a tárgy tetejét a nyomtató. Illetve kis rétegvastagságnál érdemes a kitöltési százalékot is emelni egy kicsit).

A vágást pl. a Netfabb Basic programmal lehet elvégezni:

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Kíváncsi voltam, mire képes az Wanhao i3, milyen rétegvastagsággal lehet nyomtatni. 50 mikronnal (ami már eleve nagyon szép teljesítmény egy ilyen árú nyomtatótól) már nyomtattunk, azt a próbát csont nélkül vette. Most gondoltam egyet, és a Cura-ban beállítottam 20 mikronra a rétegvastagságot.

Ennek meg is lett az eredménye: egy lekicsinyített bagoly modell (illetve kettő, hogy legyen ideje kihűlni a rétegeknek) nyomtatása is több mint 9 óráig tartott! A 0.2mm (ami sokszor már bőven elegendő) rétegvastagsághoz képest a 20 mikron (0.02mm) nyomtatása 10x annyi ideig tart! A felület valóban nagyon szép lett, nem látszanak már a rétegek. Mintha egy csöppett túl lenne extrúdálva, illetve fúra plusz részek jelentek meg a tárgy egyes részein, de összeségében kellemes látvány. És persze bizonyítja, mennyire pontosan tud nyomtatni a Wanhao i3...

Arra is kíváncsi lennék (de sajnos gép hiányában ezt a tesztet nem tudom megcsinálni), hogy vajon képes-e erre mondjuk a Velleman K8200 vagy a BQ Prusa i3 Hephestos, gyanítom nem, de persze nem akarok ilyen alapon véleményt nyílvánítani.

Találtam egy nagyon jópofa társas játék (valami szerepjátékhoz használható) figurákat. Feldobáltam őket a tárgyasztalra a Cura-ban, és kinyomtattam. Szépek lettek!

Sokat segített - annak ellenére, hogy egyenként a tárgyak nagyon kicsik és így nehéz lett volna úgy nyomtatni őket, hogy legyen idejük kihülni a rétegváltások között - hogy darab lett egyszerre nyomtatva. Így egy réteg nyomtatási ideje elég sok, van ideje hűlni.

Ez egy bevált trükk egyébként, hogyha kis dolgot nyomtatunk, vagy a tárgyon olyan rész van, aminek a réteg ideje nagyon rövid, akkor érdemes a tárgytól távolabb egy oszlopot elhelyezni, hogy a fejnek ide-oda kelljen mozognia, és így növekedjen a réteg nyomtatási ideje. Ezzel persze növekszik a nyomtatási idő is, de egy jó megoldás tud lenni ilyen esetben. Másik megoldás, hogy valami durvább hűtési rendszert eszközlünk.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

És hogy mekkorák ezek a modellek? Érzékeltetésképen egy MicroSD kártyával néhány figura:

• 
• 

Szerintem elég jó minőség, ilyen aprólékos kis tárgyaknál. Erre is jó a Wanhao i3, játékfigurák nyomtatására.

Ezeknek a játék figura modelleknek készítője nagyon termelékeny, érdemes megnézni az összes általa feltöltött design-t: http://www.thingiverse.com/dutchmogul/designs

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Korábban már kinyomtattam ezt a jópofa mozgatható robot modellt a D4-en, de kíváncsi voltam, mire képes a Wanhao i3. Úgy látszik, nem okozott problémát. 0.2mm-en, 40mm/sec-en nyomtattam, és tényleg jól sikerült. Egyedül az egyik karja alatt, ami egy nagyon meredek "overhang" (kiszögellés) rész, ami alapból is alátámasztást igényelne, az nem lett szép, de a többi része jó lett és némi mozgatás után minden része forgatható / mozdítható.

Itt most nem a pozitív élményről van szó, hanem a flow nevű paraméterrel a slicer (pl. Cura) programokban. Egy jópofa robot modellt nyomtattam. Már elsőre is nagyon szép lett, alátámasztással is, de amikor szedtem le az alátámasztást, több helyen, a karja, a lába, eltört. Persze eleve elég vékonyak ezek a részek, de azért nem így kéne lennie, valamennyire tartania kéne.

A következőkre jutottam:

• A szál elég rideggé, keménnyé vált, a szál vége mint a tészta, úgy tört. Valószínűleg a nyári nagy melegben kiszáradt, vagy nem tudom, eddig ilyen nem volt --> másik szálat vetettem be
• Valahol olvastam, hogy akkor is lehet rétegtapadási probléma, ha kevés anyagot nyom a nyomtató. Úgyhogy felemeltem a Flow paraméter értékét a Cura-ban 110%-ra.
• Szintén olvastam, hogy magasabb hőmérsékleten jobban összeforrnak a rétegek (mondjuk ez is logikus) --> 210 fok

A második kísérlet (másik szál és Flow 110%, 210 fokos hőmérséklet) sokkal jobb lett. Nem tört el az alátámasztás eltávolítása után sehol sem:

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Az alátámasztást is elég jól el tudtam távolítani, egy picit látszik az illesztéseknél, de azért elfogadható szerintem. Ez a Cura automata alátámasztása.

És így nézett ki az első nyomtatás az alátámasztás eltávolítása után: 

Nem szép látvány.

Legközelebb kipróbálom Simplify3D-vel, állítólag ott könnyebb eltávolítani a generált alátámasztást és nem látszik annyira.

Egy H0 modellvasút rajongó barátom kért meg, hogy nyomtassam ki az általa tinkercad-ban kimodellezett amerikai stílusú benzinkutat. Az eredeti modellt ehhez 3 különálló részre bontottam, hogy ne kelljen alátámasztást használni (elég sok kellett volna amúgy a tető miatt). Az eredeti modell:

És a nyomtatott végeredmény:

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

0.25mm-es rétegvastagsággal (nem kellett több, és így gyorsabb is volt), 10% kitöltéssel nyomtattam a modellt. Összesen kb. 60 gramm anyagot kellett elhasználnom, ami kb. 500 Ft-os anyagköltség. Nem rossz egy egyedi vasútmodell épületért. Persze még ki kell festeni, de az sem egy horribilis összeg. A nyomtatási idő pedig kb. 5 óra volt összesen.

A modell (mármint a 3D modell) megvásárolható nagyon jutányos áron.

Liza lányomnak van egy Duplo készlete, azonban autósat nem tudott vele játszani (bár azért a gyerekek fantáziája nem nagyon ismer határokat). Ezért kerestem egy kész modellt, ami egy Duplo alap jármű. A nyomtatás eltartott egy darabig, bár elég alacsony minőségben (0.25mm) nyomtattam. Nyomtatás után a kerekeket a leírás alapján még felfúrtam egy 10mm-es fúrószállal (bár nem tudom, eleve miért nem nagyobb lyukat modellezett bele a tervezője). Remekül passzoltak rá a többi Duplo elemek! Liza is örült neki!

• 
• 
• 
• 
• 
• 

Erre is használhatjuk a 3D nyomtatót...

 

 

• 
• 
• 

Kíváncsi voltam, hogy mennyire pontos az i3, mennyire mérettartó az elkészült nyomat. Ehhez általában a 20mm-es kalibrációs dobozt szokták használni, de azon a 20mm-en nehéz megmondani a pontos hibát. Ezért egy nagyobb tárgyat vettem alapul, ami az STL alapján 110mm mindkét irányba.

Számítottam arra, hogy nem lesz rossz a pontosság, de a mért értékek meghaladták a várakozásaimat: X irányba 0,1%, Y irányba pedig 0,06% volt a hiba. Azért egy 175.000 Ft-os nyomtatótól ez nem rossz. :) Hozzá kell tenni, hogy ezek az értékek PLA-val lettek mérve, az ABS viszont pl. tudott, hogy jobban zsugorodik, ezért annál valószínűleg nagyobb a hiba, viszont azt egy egyszerű szorzóval korrigálhatjuk (a slicer programban mondjuk 101%-ra méretezzük a tárgyat). Lehet, hogy majd ABS-szel is teszek egy próbát, de PLA-val igazán meggyőzőek az eredmények... A Velleman K8200 valószínűleg csak nagyon sok állítgatás után tudná ezt hozni, ha egyáltalán.

Egyébként ha valakiben felmerülne, hogy a Z irányban miért nem mértem: azért, mert általában ezt nem szokták mérni, mivel az első réteg nagyban befolyásolja, hogy mennyire "nyomódik bele" a tárgyasztalba a tárgy, így ott több hiba szokott lenni. De ezt könnyedén korrigálhatjuk, sőt bizonyos programokban (pl. Simplify3D) külön paraméter van erre (szorzó a Z magasságra). 

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Ki akartam próbálni a Wanhao Duplicator i3-mal a Cura-ban lévő váza módot. Sajnálatos módon a D4-hez való Makerware-ben ez az opció hiányzik (persze ha nagyon akarjuk, a D4-et is lehet a Cura-val használni, vagy Slic3r-rel, amiben szintén van váza mód). A váza mód lényege, hogy egy teljesen üreges tágyat (Inflill: 0%) tudunk úgy nyomtatni, hogy egy folytonos vonalat húz a nyomtató, tehát nem ugrik mondjuk 0.2mm-enként a rétegek között a nyotmató, hanem folyamatosan emelkedik. A modell, amit választottam: http://www.thingiverse.com/thing:550604

A váza mód természetesen nem minden tárgy esetén alkalmazható, de bátran kísérletezzünk vele.

Az opció a Cura expert módjában van (Expert menü -> Open expert settings), itt a Black Magic alatt a "Spiralize the outer countur" opció. Emellett állítsuk az infill-t 0%-ra illetve a "Solid inflill top"-ot kapcsoljuk ki.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

A kerti zuhanyra szerettem volna egy szappantartót eszkábálni. Adta magát, hogy a 3D nyomtatót használjam erre. Találtam is egy megfelelő modellt kiindulási pontnak. Utána tinkercad-ban kicsit továbbfejlesztettem, hogy megfelelő legyen a felfogató rész átmérője.

Végül kinyomtattam PETG-vel a Wanhao i3-as nyomtatónkkal. Ezzel is bizonyítást nyert, hogy ezzel az olcsó nyomtatóval is tudunk PETG-t nyomtatni. Beállítások:

• 235 C fúvóka
• 65 C tárgyasztal
• 35mm/sec-es sebesség (fő sebesség, infill és inner perimeter sebességet is csökkentettem) -- a lassúság oka, hogy a PETG-t alacsonyabb sebességgel érdemes nyomtatni, mert különben kihagyások lehetnek az extrúdálásban
• 20% kitöltés (hogy masszívabb legyen)
• 0.3mm rétegvastagság (ennél a tárgynál nem indokolja semmi a jobb minőséget)
• Cooling fan (tárgyhűtő venti) kikapcsolva

A nyomtató bruttó 175.000-os ára már szerintem az a kategória, amiért megéri akár csak otthoni felhasználásra beszerezni egy 3D nyomtatót, és onnantól kezdve már csak a fantáziánkra van bízva, mire használjuk. Mi próbálunk itt pár gondolatébresztőt közzétenni.

• 
• 
• 
• 
• 
• 

Egy fórumon találtam ezt a kicsi, de aprólékos / sok részlettel modellezett fej modellt, amin nagyon jól ki lehet próbálni, mire képes a nyomtató. Ezért 0.05mm-es rétegvastagsággal kinyomtattam. Jó sokáig tartott, de megérte, mert szerintem nagyon szép lett az eredmény, bár a fotókon talán nem is látszik ez annyira. 50mm/sec, PLA.

• 
• 
• 
• 
• 

Egy kollégám kért meg rá, hogy nyomtassak neki egy GPS tartót a bringájára. Tinkercad-ban elkészítette a modellt, és én kinyomtattam. A próba még hátravan. Itt a modell: https://tinkercad.com/things/7VHwZ8YaBN9

Amúgy elég egyszerű volt nyomtatni, semmi alátámasztás vagy egyéb trükk nem kellett.

• 
• 
• 
• 
• 

A Duplicator 5 szoftverében az alap profilokkal nagyon szépen lehet nyomtatni, viszont elég lassú sebességre van állítva (50mm/sec). Ki szerettem volna próbálni, hogy a sebességet jelentősen növelve hogyan tudok nyomtatni. A sebességet sok helyen 80mm/sec-re emeltem (infill, belső perem, stb.), a külső peremet az alapbeállítás szerinti 15mm/sec-ről 50mm/sec-re emeltem. A képen is jól látszik szerintem, hogy a növelt sebességen is szép minőségben nyomtat a nyomtató (0.2mm-es rétegvastagsággal).

Még továbbpróbálkozom, tovább feszegetem a határokat és beszámolok az eredményekről.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

A két ünnep között érkezett egy nagyobb szállítmány, amiben volt egy Duplicator 5S Mini nyomtató is, ami egy viszonylag új modell. Ez a Duplicator 5S modelljéhez nagyon hasonló nyomtató, csak kisebb Z irányú nyomtatási térfogattal rendelkezik. Viszont egy alapvetően nagyon jó nyomtatási

A Duplicator 5S Mini specifikációja:

• Masszív acél váz
• 305mm x 205mm x 205mm-es nyomtatási terület
• 1 fejes extrúder
• 3mm-es PLA /  PVA nyomtató szál
• 160mm/sec nyomtatási sebesség
• 0.02-0.4mm-es rétegvastagság!

Mint látszik, jelenleg csak PLA-val lehet nyomtatni, fűthető tárgyasztal hiányában. De véleményem szerint a legtöbb esetben a PLA még jobb is lehet, mint az ABS. Továbbá a gyártó tervezi a fűthető tárgyasztal bevezetését, bár egy ekkora tárgyasztal felület amúgy sem igazán alkalmas ABS nyomtatására.

A nyomtatóhoz egy saját szoftver való, a Wanhao Maker, ami könnyen kezelhető és gyorsan dolgozik.

A szálvisszahúzást még állítgatnom kell, mert bizonyos esetben kis szálakat húz egyik oldalról a másikra, amit kézzel el lehet távolítani, de a Duplicator 4-hez képest kicsit más. Mondjuk ez a bowden extrúder mechanikából is adódik, az hajlamosabb erre.

A nyomtató a gyári adatok alapján képes akár 0.02mm-es rétegvastagsággal nyomtatni, bár ez pont a nagy nyomtatási terület miatt némileg kontraproduktív lehet és nagyon sokáig tarthat egy tárgy kinyomtatása ilyen minőség mellett. Véleményem szerint a 0.2mm is már nagyon szép eredményt ad.

Még jelentkezünk cikkekkel, ami a nyomtatóról szól, ez az első benyomások alapján készült.

• 
• 
• 
• 
• 
• 

Ez egy teljesen működőképes villáskulcs modell, amit egyszerre, egy darabban lehet kinyomtatni. Kicsit nehéz volt az összes kis támasztó pöcköt eltávolítani, elfordítani a fogas tengelyt, de utána már nagyon szépen működött.

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Egy remek robot modell, aminek mozgatható végtagjai vannak, forgatható feje, mindezt egyszerre, egy darabban nyomtatva! Fekete PLA, 60mm/sec-en nyomtatva. A nagyobb modellt (165pct) nyomtattam, kicsit csökkentve a méretét. Több, mint 6 órát tartott a nyomtatás, de nagyon jól sikerült, szép lett!

 

• 
• 
• 
• 
• 
• 

Gyakori tesztmodell 3D nyomtatók tesztelésénél a fent látható bagoly modell, mivel sok részlet van rajta (tollak, fatörzs, orr, stb.) és mutatja, milyen szépen nyomtat a nyomtató. Ezt most 0.1mm-en nyomtattam, kicsit lassabb sebességgel, így kicsit több, mint 6 óra volt a nyomtatás. Szép lett, bár talán a fotó nem adja vissza annyira (ezt a színű szálat kicsit nehéz fotózni).

• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 
• 

Egy dömper játék, 150%-ra felnagyítva. Forgó kerekek, mozgatható rakodótér. Zöld PLA-val nyomtatva, 70mm/sec-cel.

Az egyik kollégám meghallotta, hogy 3D nyomtatással foglalkozunk. Van egy GoPro-ja, amit a hétvégére elvitt magával búvárkodni. A lámpa felfogatáshoz kellett egy bilincs, amit Tinkercad-ban megtervezett, én pedig kinyomtattam.

• 
• 
• 
• 

A dolog apropója, hogy mivel a bilincsnek elég erősnek kell lennie, ezért teljes (100%-os) kitöltéssel nyomtattam. Az ABS-t a vetemedési problémák és főleg a szaga miatt annyira nem kedvelem, bár korábban abban a hitben voltam, hogy az erősebb nyomtatást eredményez. Most viszont utánaolvastam, és kiderült, hogy a PLA erősebb modelleket eredményez FDM nyomtatásnál (a legtöbb 3D nyomtató nyomtatási elve, azaz hogy rétegről rétegre hozza létre a tárgyat). Az ABS csak fröccsöntésnél ad erősebb eredményt. A PLA-nak sokkal erősebb a rétegek közötti kötődése, és így mindkét irányban erősebb, mint az ABS. Az ABS egy kicsit rugalmasabb, illetve nagyobb hőmérsékletnek is ellenáll, de úgy tűnik a PLA is elég erős tud lenni, főleg a teljes kitöltéssel.

A terv itt szabadon elérhető, letölthető és másolható, módosítható: https://tinkercad.com/things/jqI9kMd8wVw-underwater-torchflashlight-mount-for-loc-line-arm

• 
• 
• 
• 

Ez egy jópofa 20 oldalú dobókocka, amit vakok is használhatnak, lévén braille írással is rajta vannak a számok. Hamar elkészült és jópofa.