A múlt héten megérkezett hozzánk a Formbot Raptor 2.0-ás és Trex 3.0-ás nyomtatója. Mindkét nyomtató hatalmas, 400x400-as alapterületű asztallal rendelkezik, 500mm maximum magassággal. Ez igencsak tekintélyt parancsoló.

Ezen kívül a nyomtató ezekkel a plusz tulajdonságokkal rendelkezik, amivel kiemelkedik más hasonló nyomtatók közül:

• Szálelfogyás érzékelő szenzor
• Automata tárgyasztal szintezés (eredeti BLTouch szenzorral)
• PEI tárgyasztal felület (minden tapad rajta, és nagyon strapabíró)
• Nagyon halk és minőségi TMC2208 léptető motorok (tényleg halk, gyakorlatilag csak a ventik hangját hallani, lásd videó később)
• Ipari lineáris vezeték kocsi (az asztal és a Z tengelyen is)
• TBI golyóorsó               
• Eredeti Meanwell tápegység
• Hatékony tárgyhűtés (radiális ventilátor gyárilag)
• Trex 3.0: dupla független extrúderek (IDEX) (két anyagos, pl. támaszanyagos nyomtatás vagy duplázó nyomtatás)

És hogy milyen minőségben nyomtat, mennyire megbízható? Kiderül a bejegyzésből. Előljáróban annyit, hogy egy idő után csak elindítottam a nyomtatást, és nem is vártam meg, amíg elkészül az első réteg, mert a szintezés mindig pontos volt a BLTouch szenzor segítségével.

Trex 3.0

Először a Trex 3.0-át próbáltam ki, mert a vásárló kérte. Első körben a leírás szerint megcsináltam az automata szintezést (elég sokáig tart, 225 pont felett méri fel a szenzor a tárgyasztalt), majd elindítottam az első nyomtatást a mellékelt SD kártyáról, ami egy Benchy lett. Nagyon meg voltam elégedve a nyomtatási minőséggel, nagyon szép a rétegek egymásra rakódásának egyenletessége, egy-két hibát láttam, ami biztosan kiküszöbölhető a szeletelő profil beállításával (és ez sikerült is később). Utána pedig indítottam pár két extrúderes nyomtatást is (előtte kalibrálni kellett a két extrúder offsetet / távolságát), ami szintén jól sikerült (még csak most ismerkedtem a Cura és a Simplify3D dupla extrúderes nyomtatókhoz használható különböző beállításain.

Néhány kép az elkészült tárgyakról és a nyomtatóról:

Dupla extrúderes nyomtatás:

Raptor 2.0

Aztán jött a Raptor 2.0 tesztelés, ami a Trex 3.0-ás egyfejes változata. Érdekes, hogy kicsit más firmware fut rajta, nem Marlin UBL van alapból (bár létezik alternatív firmware erre), hanem "sima" biliniear automata szintezés (36 pontos, szóval ez sem rossz, sőt), a tapasztalatom szerint ez is jól működik. Persze itt és a Trex esetén is érdemes az automata szintezés előtt a tárgyasztalt is a lehető legegyenesebbre (párhuzamosra a sínnel), illetve a 2 Z tengely magasságát is ellenőrizni (bár ezzel nem volt bajom, valahogy itt szépen egyszerre mozog a kettő, még akkor is, ha kicsit le kell nyomni a fejet valamiért).

A nyomtatási minőségre itt sincs panasz illetve nagyon halk a nyomtató itt is, köszönhetően a TMC2208 léptető motor vezérlőnek (ez van a Prusa MK3-on is).

Néhány kép az elkészült tárgyakról:

A következő videón hallható, hogy mennyire halk a nyomtató (a leghangosabb venti a tárgyhűtő, ha ezt leállítom, akkor már csak a tápventi hallatszik, a nyomtató mozgása szinte egyáltalán nem). Itt a képen hiányzik az extrúder blokk fedő fémlap, mert a képen éppen a 0.2-es fúvókával tesztelem a nyomtatót, egy MÁV Hargita középkocsi készül éppen, ami 280mm hosszú és hát így elég nehezen fért volna a D6-os nyomtatási terébe. :)

Végezetül arról, hogy mennyire jól összerakott gép a Raptor 2.0 például. A következő képen látható dobozban érkezett, és kutya baja, nyomtat, mint a kisangyal:

A nyomtatók árai elsőre talán soknak tűnhetnek, de összehasonlításképpen pár hasonló paraméterekkel bíró (mechanika, extrúder) nyomtató és az ára:

• Egyfejes nyomtató: Craftbox XL (ez csak 30x20x44 cm-t tud, tehát a nyomtatási térfogat a Raptor esetén több, mint 2.5x nagyobb!): bruttó 650.000 Ft. (vs. 379.000 Ft.)
• Független extrúderes nyomtató: Craftbot 3 (37.4x25x25 cm): bruttó 760.000 Ft. (vs. 699.000 Ft.), és ez is kisebb területen tud nyomtatni jóval, mint a Trex 3.0

Az év végi szállítási örület miatt a nyomtatók januártól érhetőek el előre láthatólag. Előrdendeléseket felveszünk.

A mai bejegyzésben egy kétszínű nyomtatás fogunk bemutatni. Egy dupla fejes nyomtató kalibrálására és tesztelésre gyakran használt modellt, egy bólyát fogunk kinyomtatni. A nyomtatás közben szembesültem egy hibával, amit elkövettem, de akkor már nem akartam leállítani a nyomtatást, illetve jó is, ha látjuk ennek a hibának a manifesztációját, legalább tanulunk belőle. Nevezetesen mostanában leginkább a bal oldali extrúdert szoktam használni nyomtatáshoz, a jobb oldalit már elég régen nem használtam. Amikor viszont utoljára használtam, akkor kísérleteztem éppen a deprime / retraction-nel, és véletlenül a jobb oldali extrúder deprime értékét 0-án hagytam (a javasolt 16 helyett). Így bizony a jobb oldali extrúder elég erőteljesen húzta a szálat mozgás közben, ami meg is látszik: a zöld színű rész sokkal "szálasabb, szőrösebb", és a tisztító falon is sokkal több a szmötyi.

A nyomtatásról egy részéről egy videó:

Mit kell tudni a dupla extrúderes nyomtatásról, miben más, mint az egyfejes nyomtatás?

• Két színes nyomtatás előtt a két fej távolságának kalibrációja szükséges. Ezt mi szállítás előtt előzetesen elvégezzük, de ha azt tapasztaljuk, hogy az egyik színű réteg nem tökéletesen ott folytatódik, ahol kellene (el van tolódva valamelyik irányba), akkor ez újra szükségessé válhat (lásd a leírást a fenti linken)
• Hasonlóan előfordulhat, hogy az egyik fúvóka egy nagyon picit feljebb vagy lejjebb van, mint a másik. Ez megint csak egy olyan dolog, amit mi beállítunk a szállítás előtt, de elképzelhető, hogy bizonyos esetben ezt is szükséges kalibrálni. Itt a kalibráció annyiból áll, hogy az alacsonyabban lévő fejet (ami jobban "belóg", közelebb van a tárgyasztalhoz, mint a másik) tartó csavart kicsit fellazítjuk, és aláteszünk az alu blokk és a tartó műanyag rész közé egy nagyon vékony összehajtogatott papírlapot vagy műanyagot, mondjuk. Mielőtt nagyon nekikezdenénk emelgetni az egyik oldalt, bizonyosodjunk meg afelől, hogy a vélt magasság különbség nem a helytelen szintezésből adódik. Viszont ha tényleg van különbség a magasság között, akkor az azt eredményezheti, hogy vagy nem tapad az első réteg, vagy túlságosan is "belenyomódik" a második szín az első szín által nyomtatott részekbe
• Érdemes megfigyelni a videón, hogyan váltogatja a fejeket a nyomtató. Ebből adódóan a két extrúderes nyomtatás jóval tovább tarthat, mint az egy fejes nyomtatás, kiváltképpen, ha egy adott rétegen belül kell a nyomtatónak színt váltania (pl. polip)
• Wiper wall (törlőfal): a képeken jól látszik ez a hasznos funkció, amit a Makerware automatikusan legenerál dupla extrúderes nyomtatás esetén. Ennek az a haszna, hogy az éppen nem használt fejből "csöpögő" anyag szál ne kerüljön bele a nyomtatott tárgyba, hanem ezen a falon "törlődjön le"
  
  

Érdemes tudni, hogy nem csak két fejes nyomtatóval lehet két színnel nyomtatni. Ugyan kicsit körülményesebb, de a nyomtató menüjében nyomtatás közben ki tudjuk választani a Pause @ Zpos funkciót, amivel egy adott magasságban szüneteltetni tudjuk a nyomtatást, majd eközben átfűzhetünk egy másik színt, amivel folytatva a nyomtatást két színt is tudunk használni egy fejjel. Persze ennél lényegesebben egyszerűbb a két fejes megoldás.

És mire jó még a két extrúderes nyomtatás? Vannak olyan anyagok (pl. HIPS vagy PVA, ezekről egy később bejegyzésben még lesz szó részletesebben), amelyek oldhatóak, ezért kiváltképpen támasztékanyag nyomtatására alkalmasak. A Makerware-ben nagyon egyszerűen be tudjuk állítani, hogy az egyik fejjel nyomtassa a fő tárgyat, a másikkal pedig a támasztékot (Support -> Use Left vagy Right Extruder, a Color Matched helyett). Ezt a lehetőséget később még bemutatjuk részletesebben.

Ha nagyon belejöttünk a kétfejes nyomtatásban, itt van néhány érdekesség:

• http://www.thingiverse.com/thing:67503 - polip (nagyon sokáig tart a nyomtatása!)
• http://www.thingiverse.com/thing:62536 - Álló macska
• http://www.thingiverse.com/thing:11660 - Földgömb
• http://www.thingiverse.com/thing:16824 - Süti