Liza lányom legújabb kívánsága egy Duplo bicikli. Keresgéltem a neten, hogy van-e ilyen, és ezt találtam:

Nem bicikli, hanem tricikli, de megteszi. Körbenéztem, hátha már kimodellezett vki valami hasonlót, de még nem. Úgyhogy nekiálltam Tinkercad-ben és 2 este alatt elkészült a mű:

Szerintem elég jó lett. Amit még változtattam az első verzió után, hogy a kormány rúdját megerősítettem, mert az elsőnél viszonylag könnyen tőből eltört. Illetve a második verzió még úgy készült, hogy csavarok illetve menetes szár tartja a kerekeket. Ez kicsit strapabíróbb, de nehéz lehet hirtelen előkapni a megfelelő alkatrészeket. Úgyhogy terveztem egy összeillesztéses verziót is. Itt ezzel az a gond viszont, hogy kicsit nehezebb gördülnek a kerekek. De azért nem rossz. Még lehet, hogy finomítok a terveken, pl. hogy a kormányba tudjon kapaszkodni a Duplo figura.

A tinkercad projekt itt érhető el: https://tinkercad.com/things/4ezfrlYIE5G. Wanhao Duplicator 6-tal nyomtatva.

Itt most nem a pozitív élményről van szó, hanem a flow nevű paraméterrel a slicer (pl. Cura) programokban. Egy jópofa robot modellt nyomtattam. Már elsőre is nagyon szép lett, alátámasztással is, de amikor szedtem le az alátámasztást, több helyen, a karja, a lába, eltört. Persze eleve elég vékonyak ezek a részek, de azért nem így kéne lennie, valamennyire tartania kéne.

A következőkre jutottam:

• A szál elég rideggé, keménnyé vált, a szál vége mint a tészta, úgy tört. Valószínűleg a nyári nagy melegben kiszáradt, vagy nem tudom, eddig ilyen nem volt --> másik szálat vetettem be
• Valahol olvastam, hogy akkor is lehet rétegtapadási probléma, ha kevés anyagot nyom a nyomtató. Úgyhogy felemeltem a Flow paraméter értékét a Cura-ban 110%-ra.
• Szintén olvastam, hogy magasabb hőmérsékleten jobban összeforrnak a rétegek (mondjuk ez is logikus) --> 210 fok

A második kísérlet (másik szál és Flow 110%, 210 fokos hőmérséklet) sokkal jobb lett. Nem tört el az alátámasztás eltávolítása után sehol sem:

Az alátámasztást is elég jól el tudtam távolítani, egy picit látszik az illesztéseknél, de azért elfogadható szerintem. Ez a Cura automata alátámasztása.

És így nézett ki az első nyomtatás az alátámasztás eltávolítása után: 

Nem szép látvány.

Legközelebb kipróbálom Simplify3D-vel, állítólag ott könnyebb eltávolítani a generált alátámasztást és nem látszik annyira.

A kerti zuhanyra szerettem volna egy szappantartót eszkábálni. Adta magát, hogy a 3D nyomtatót használjam erre. Találtam is egy megfelelő modellt kiindulási pontnak. Utána tinkercad-ban kicsit továbbfejlesztettem, hogy megfelelő legyen a felfogató rész átmérője.

Végül kinyomtattam PETG-vel a Wanhao i3-as nyomtatónkkal. Ezzel is bizonyítást nyert, hogy ezzel az olcsó nyomtatóval is tudunk PETG-t nyomtatni. Beállítások:

• 235 C fúvóka
• 65 C tárgyasztal
• 35mm/sec-es sebesség (fő sebesség, infill és inner perimeter sebességet is csökkentettem) -- a lassúság oka, hogy a PETG-t alacsonyabb sebességgel érdemes nyomtatni, mert különben kihagyások lehetnek az extrúdálásban
• 20% kitöltés (hogy masszívabb legyen)
• 0.3mm rétegvastagság (ennél a tárgynál nem indokolja semmi a jobb minőséget)
• Cooling fan (tárgyhűtő venti) kikapcsolva

A nyomtató bruttó 175.000-os ára már szerintem az a kategória, amiért megéri akár csak otthoni felhasználásra beszerezni egy 3D nyomtatót, és onnantól kezdve már csak a fantáziánkra van bízva, mire használjuk. Mi próbálunk itt pár gondolatébresztőt közzétenni.

Az egyik kollégám meghallotta, hogy 3D nyomtatással foglalkozunk. Van egy GoPro-ja, amit a hétvégére elvitt magával búvárkodni. A lámpa felfogatáshoz kellett egy bilincs, amit Tinkercad-ban megtervezett, én pedig kinyomtattam.

A dolog apropója, hogy mivel a bilincsnek elég erősnek kell lennie, ezért teljes (100%-os) kitöltéssel nyomtattam. Az ABS-t a vetemedési problémák és főleg a szaga miatt annyira nem kedvelem, bár korábban abban a hitben voltam, hogy az erősebb nyomtatást eredményez. Most viszont utánaolvastam, és kiderült, hogy a PLA erősebb modelleket eredményez FDM nyomtatásnál (a legtöbb 3D nyomtató nyomtatási elve, azaz hogy rétegről rétegre hozza létre a tárgyat). Az ABS csak fröccsöntésnél ad erősebb eredményt. A PLA-nak sokkal erősebb a rétegek közötti kötődése, és így mindkét irányban erősebb, mint az ABS. Az ABS egy kicsit rugalmasabb, illetve nagyobb hőmérsékletnek is ellenáll, de úgy tűnik a PLA is elég erős tud lenni, főleg a teljes kitöltéssel.

A terv itt szabadon elérhető, letölthető és másolható, módosítható: https://tinkercad.com/things/jqI9kMd8wVw-underwater-torchflashlight-mount-for-loc-line-arm